臥式耐高溫化工泵工作原理：

化工泵在(zai)(zai)工作(zuo)前，泵體(ti)(ti)(ti)和進料(liao)管(guan)必須罐滿液體(ti)(ti)(ti)行成真(zhen)空(kong)狀態，當葉(xie)輪快速轉動時，葉(xie)片促(cu)使液體(ti)(ti)(ti)很快旋(xuan)轉，旋(xuan)轉著(zhu)的(de)(de)液體(ti)(ti)(ti)物料(liao)在(zai)(zai)離(li)心力的(de)(de)作(zuo)用(yong)下從葉(xie)輪中(zhong)飛去，泵內的(de)(de)水(shui)被拋出后，葉(xie)輪的(de)(de)中(zhong)心部分形成真(zhen)空(kong)區域。液體(ti)(ti)(ti)物料(liao)在(zai)(zai)大氣(qi)壓力的(de)(de)作(zuo)用(yong)下通過(guo)管(guan)網(wang)壓到了(le)進料(liao)管(guan)內。這樣循環不(bu)已，就可(ke)以實現連續輸送。

在(zai)化(hua)工泵啟動(dong)前，泵殼內灌滿被(bei)(bei)輸送的液體;啟動(dong)后(hou)，啟動(dong)后(hou)，葉輪(lun)由軸帶動(dong)高(gao)(gao)速轉動(dong)，葉片間的液體也必須隨(sui)著轉動(dong)。在(zai)離(li)心力的作用(yong)下，液體從葉輪(lun)中心被(bei)(bei)拋向外緣(yuan)并(bing)獲(huo)得(de)能量，以(yi)高(gao)(gao)速離(li)開葉輪(lun)外緣(yuan)進入(ru)蝸形泵殼。

在蝸殼中，液體由于(yu)流(liu)道的(de)逐漸擴(kuo)大而減(jian)速，又將(jiang)部(bu)分動能轉變為靜壓能，最后以較(jiao)高(gao)的(de)壓力(li)流(liu)入排出管道，送至需要場所。

液(ye)體由(you)葉輪(lun)(lun)中心流向外緣(yuan)時，在葉輪(lun)(lun)中心形成了一(yi)定的真(zhen)空，由(you)于貯槽液(ye)面上方的壓(ya)力(li)(li)大于泵入(ru)(ru)口處的壓(ya)力(li)(li)，液(ye)體便被連(lian)續(xu)壓(ya)入(ru)(ru)葉輪(lun)(lun)中。可見(jian)，只要葉輪(lun)(lun)不(bu)斷地(di)轉動，液(ye)體便會不(bu)斷地(di)被吸(xi)入(ru)(ru)和排出。

臥式耐高溫化工泵安裝順序
1、將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上，在底座和基礎之間放置成對的楔墊作找正之用。
2、松開聯軸器。用水平儀分別放在泵軸或底座上，通過調整禊墊，找正機組的水平后，適當擰緊地腳螺栓，以防走動。
3、用混凝土灌注底座和地腳螺檢孔。
4、待混凝土干涸后，應擰緊地腳螺栓，^并重新檢查泵軸的氷平度。
5、在接好管路及確定原動機轉動方向以后，接上聯軸器，再核對一遍軸的同心度，測量聯軸器的外園上下，左右的差異不得超過0.1mm,兩聯軸器端面間隙，在一周內zui大和zui小的間咪差不得超過0.3mm.
6、在機組實際運行3 — 4小時后作zui后檢查，如無不良現象，則認為安(an)裝合格。