FSB（L）系列防腐蝕氟塑料自吸泵效率下降原因：

1、由于水(shui)(shui)流(liu)(liu)的沖刷，水(shui)(shui)泵流(liu)(liu)道內壁和葉輪過(guo)水(shui)(shui)面變得粗(cu)糙不平，水(shui)(shui)泵內流(liu)(liu)道的摩阻(zu)系(xi)數增(zeng)大，再加上水(shui)(shui)在自吸泵內的流(liu)(liu)速很大，水(shui)(shui)頭損失增(zeng)加。水(shui)(shui)力效率降低。

2、由于在(zai)泵(beng)前投加(jia)藥物或水(shui)質等原因，使泵(beng)殼(ke)內嚴重積(ji)垢或腐蝕。泵(beng)殼(ke)內積(ji)垢嚴重的可以使泵(beng)殼(ke)壁厚(hou)增加(jia)2ram左(zuo)右，而且水(shui)泵(beng)內壁形成垢瘤，使泵(beng)體容(rong)積(ji)縮小(xiao)、抽水(shui)量減(jian)少、并且流道粗糙，水(shui)頭(tou)損失增加(jia)。客積(ji)效率和水(shui)力(li)效率都降低。

3、由于(yu)水泵加(jia)工(gong)工(gong)藝造成的鑄造缺(que)陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和(he)化學浸蝕等(deng)原因造成泵流道(dao)內(nei)產生空洞或裂縫，水流動時產生旋渦而(er)造成能量損(sun)失。水力(li)效率降(jiang)低(di)。

4、葉(xie)(xie)輪(lun)表面的氣蝕(shi)。由(you)于(yu)葉(xie)(xie)片背水面運行(xing)時(shi)產生(sheng)負壓(ya)，當壓(ya)力Pk<Pva時(shi)，產生(sheng)汽(qi)穴和蜂窩表面后(hou)，在電(dian)化學腐蝕(shi)作用下，使泵葉(xie)(xie)汽(qi)蝕(shi)。

5、容(rong)積(ji)損(sun)失和機械(xie)損(sun)失。由于泵(beng)使(shi)(shi)用(yong)時間(jian)長(chang)，機械(xie)磨損(sun)產生漏失和阻力增大，使(shi)(shi)容(rong)積(ji)效(xiao)(xiao)率和機械(xie)效(xiao)(xiao)率降(jiang)低。以上原因，使(shi)(shi)水泵(beng)性(xing)能(neng)變差(cha)。運行(xing)效(xiao)(xiao)率降(jiang)低2～5%，嚴重的可以使(shi)(shi)水泵(beng)效(xiao)(xiao)率降(jiang)低10%以上。

FSB（L）系列防腐蝕氟塑料自吸泵安裝：

1、泵(beng)經長途運輸到達生產場(chang)地，安裝前須檢(jian)查整機零件是(shi)否完好無損，緊(jin)固件應予緊(jin)固，檢(jian)查泵(beng)軸與電(dian)機軸的同心度，如有移位，應予校正(zheng)。

2、安裝時(shi)要(yao)盡量減少吸入管路(lu)的水力損失，不得裝小于90°的彎頭(tou)(tou)，進口管路(lu)上90°的彎頭(tou)(tou)不要(yao)超過2個，泵進口應設濾網，防止大塊(kuai)雜質進入泵內，保證泵能正常運轉。

3、進水(shui)管的(de)連(lian)接螺栓要均力擰緊(jin)，密封要嚴密不能漏(lou)氣，否則會(hui)嚴重影(ying)響泵的(de)自吸性能。

操(cao)作使用注意事(shi)項：

1、檢查電(dian)機(ji)運轉(zhuan)方(fang)向與泵的運轉(zhuan)方(fang)向標記是否一致，切(qie)勿反轉(zhuan)！

2、泵(beng)體內須(xu)注滿液(ye)(ye)(ye)體才能啟動運轉，嚴禁空運轉。泵(beng)在規定的自吸(xi)高度范圍內如果3～5分鐘尚不能出(chu)液(ye)(ye)(ye)，應立即(ji)停機檢(jian)查原因，以防泵(beng)內工作(zuo)液(ye)(ye)(ye)升溫，損壞泵(beng)機。

3、*在(zai)泵體(ti)(ti)內注(zhu)液(ye)(ye)后一般不需再注(zhu)液(ye)(ye)，但停(ting)機(ji)時間長或停(ting)機(ji)后密封有泄漏現象存在(zai)，泵內液(ye)(ye)體(ti)(ti)損失，在(zai)第二次開(kai)車前應先(xian)檢查(cha)泵內存液(ye)(ye)情況，加滿液(ye)(ye)后再開(kai)車。

4、冬季(ji)長期不(bu)使用(yong)時，應(ying)排盡泵體內的液體，以免(mian)受冷凍，不(bu)能(neng)正常(chang)工作。