FYH系列防爆耐高溫工程塑料液下泵

安裝、使用、維修：

1、氟塑料液下泵組裝后，盤動聯(lian)軸(zhou)器，看是(shi)否轉動靈活(huo)。檢查是(shi)否有金屬摩擦聲(sheng)，各部(bu)件螺母是(shi)否旋緊。

2、檢(jian)查泵軸(zhou)和(he)電機軸(zhou)的同心度(du)，上下聯軸(zhou)器外圓左(zuo)右(you)差數(shu)不得(de)超(chao)過0.1mm，聯軸(zhou)器端面間隙(xi)保持1～2.5mm。

3、氟塑(su)料液下泵的(de)吸入口(kou)到容(rong)器(qi)(qi)底部(bu)之間(jian)距(ju)離為吸入口(kou)徑的(de)2～3倍(bei)。泵體(ti)與器(qi)(qi)壁距(ju)離應大于口(kou)徑的(de)2.5倍(bei)。

4、氟(fu)塑料液下(xia)泵的出液管路，應(ying)另設支架支撐，其重量不(bu)允(yun)許(xu)支撐在泵上。

5、氟塑料液(ye)下泵檢(jian)查電機(ji)的(de)旋(xuan)轉方(fang)向(xiang)(xiang)，使泵的(de)旋(xuan)轉方(fang)向(xiang)(xiang)符合(he)指示方(fang)向(xiang)(xiang)。

6、關閉出(chu)口管(guan)(guan)路(lu)上的閘閥，接通冷卻水管(guan)(guan)。

7、氟(fu)塑料液下泵超動電機，慢慢開啟出口管(guan)閘閥(fa)到需要的位(wei)置，投入正(zheng)常運(yun)轉。

FYH系列防爆耐高溫工程塑料液下泵

拆卸與裝(zhuang)配：

1、FYS型氟塑(su)料(liao)液下(xia)泵如更換或(huo)檢查葉輪，可(ke)關閉(bi)出(chu)閥門(men)，卸(xie)去(qu)法蘭連(lian)(lian)接(jie)螺栓(shuan)和底板連(lian)(lian)接(jie)螺栓(shuan)，FYS型氟塑(su)料(liao)液下(xia)泵用(yong)起(qi)重工(gong)具(ju)將泵吊出(chu)容器(qi)。

2、將(jiang)底(di)板垂直(zhi)在(zai)固(gu)定的支(zhi)架上，卸去泵(beng)體(ti)的所有(you)螺(luo)栓，取出泵(beng)蓋(gai)和(he)葉輪(lun)螺(luo)母(mu)，用雙(shuang)錘輕擊(ji)泵(beng)體(ti)，即(ji)可卸下(xia)葉輪(lun)。

3、FYS型氟(fu)塑(su)料液下泵(beng)更換流動軸(zhou)承則底(di)板不動，只要卸(xie)去(qu)電(dian)機及相應支(zhi)架，卸(xie)去(qu)泵(beng)聯軸(zhou)器、壓蓋、圓螺(luo)母，取也軸(zhou)套(tao)體。

4、FYS型氟塑料液下泵裝配與拆卸的次序相反，注(zhu)意軸(zhou)上(shang)配件的同心(xin)度。

性能(neng)安裝：

本型(xing)號泵可(ke)根(gen)據不(bu)(bu)(bu)同的(de)使用(yong)條件安裝不(bu)(bu)(bu)同形式的(de)機械密封，（如內裝單端面平衡和非(fei)平衡型(xing)，雙(shuang)端面平衡型(xing)及(ji)非(fei)平平衡型(xing)，外裝式機械密封等。）根(gen)據所(suo)選用(yong)密封型(xing)式的(de)不(bu)(bu)(bu)同，其(qi)使用(yong)方法和注(zhu)意(yi)事(shi)項(xiang)也有所(suo)不(bu)(bu)(bu)同。下(xia)面僅提幾點一般(ban)應注(zhu)意(yi)的(de)事(shi)項(xiang)。

1、由于機械(xie)密(mi)封一般適用在清(qing)潔的，無懸(xuan)浮(fu)顆粒介質中使用，因(yin)此，對新(xin)安裝的管路(lu)系統和(he)儲液灌(guan)，應認真(zhen)沖洗干凈，嚴(yan)防固體(ti)雜質進入(ru)機械(xie)密(mi)封端面而使密(mi)封失效。

2、在易結晶(jing)的介(jie)質中，使用機械密封應注意經(jing)常沖洗(xi)(xi)。停(ting)車后重新(xin)起動前(qian)，要(yao)將機械密封上的結晶(jing)清洗(xi)(xi)干凈。

3、拆卸機械密封應仔細，不許用手錘，鐵(tie)器等敲擊，以免破壞動、靜環密封面。

4、如果有(you)污(wu)垢拆不下來時，應設法清除污(wu)垢，沖(chong)洗干凈后再進行拆卸，以免(mian)損壞密封元件。

5、安裝機械密(mi)封(feng)前，應檢查(cha)所有密(mi)封(feng)元件是否(fou)有失效或損(sun)壞，如有則應重(zhong)新修(xiu)復或更換。

6、應嚴格檢(jian)查動(dong)環(huan)(huan)與靜(jing)環(huan)(huan)的(de)(de)相對磨擦(ca)(ca)密封面(mian)，不允許有任何細微的(de)(de)劃痕、碰(peng)傷等缺陷。所(suo)有另部件，包括泵體(ti)，葉輪(lun)，密封腔等在裝配前均(jun)應沖洗干(gan)凈，尤其是動(dong)、靜(jing)環(huan)(huan)廟面(mian)，要用(yong)清潔(jie)，柔軟的(de)(de)布(bu)或棉紗(sha)認真(zhen)擦(ca)(ca)拭干(gan)凈，然后涂上(shang)一層清潔(jie)的(de)(de)油脂或機油。

7、裝配(pei)中(zhong)要(yao)注意消除偏(pian)差，緊固(gu)螺釘時(shi)，要(yao)均勻擰緊，避免(mian)發(fa)生偏(pian)斜，使密(mi)封失效。

8、正(zheng)確調整彈簧的壓縮量，泵安裝好(hao)以后，以手扳(ban)動轉子時，應(ying)感覺到(dao)密封彈簧既(ji)有一定的壓縮量，而(er)又能輕快(kuai)、靈活地轉動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動，則(ze)應(ying)適當調松(song)一些(xie)。

9、對(dui)有外部沖(chong)洗的機械密封，起動前應先開啟沖(chong)洗液(ye)，使密封腔內充滿(man)密封液(ye)。停車時(shi)，先停泵，后(hou)關密封沖(chong)洗液(ye)。