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TLB系列臥式耐酸堿硫酸銨脫硫泵

TLB系列臥式耐酸堿硫酸銨脫硫泵

簡要描述:

TLB系列臥式耐酸堿硫酸銨脫硫泵適用行業:
煙氣脫硫(石灰石/石膏濕法脫硫、雙堿法脫硫、循環流化床脫硫、海水脫硫和氨法脫硫等)
適用溫度:-20℃~+150℃
適用介(jie)質:含固量≤40%的(de)(de)任(ren)意濃度的(de)(de)酸、堿、鹽(yan),特(te)別是石灰漿(jiang)(jiang)液、泥漿(jiang)(jiang)液、煤渣(zha)液、礦渣(zha)液、廢酸、污水等(顆粒(li)硬(ying)質軟質度不限)。

更新時(shi)間:2023-09-25

TLB系列臥式耐酸堿硫酸銨脫硫泵

TLB系列脫(tuo)(tuo)硫(liu)泵(beng)是我公(gong)司引進(jin)*技術,結合(he)國內脫(tuo)(tuo)硫(liu)行(xing)業(ye)的(de)實際情況(kuang)研制而(er)成的(de)一種新型、高效、單級單吸臥(wo)式離心泵(beng)。主要優(you)點:適用范圍廣(guang), 密封壽(shou)命長,耐磨、耐腐、無堵塞,適用行(xing)業(ye):煙氣脫(tuo)(tuo)硫(liu)(石(shi)灰石(shi)/石(shi)膏濕法(fa)(fa)脫(tuo)(tuo)硫(liu)、雙(shuang)堿(jian)法(fa)(fa)脫(tuo)(tuo)硫(liu)、循環(huan)流(liu)化(hua)床脫(tuo)(tuo)硫(liu)、海水(shui)脫(tuo)(tuo)硫(liu)和氨(an)法(fa)(fa)脫(tuo)(tuo)硫(liu)等)

TLB系列臥式耐酸堿硫酸銨脫硫泵

特(te)點:

1 、高(gao)效(xiao)節能:TLB系列(lie)脫硫泵過流部件的設(she)計(ji)更加符合含有固體(ti)顆粒的混(hun)合液體(ti)運動規律,水力性能優良。

2 、壽命長:TLB系(xi)列脫硫泵流道設計合(he)(he)理,大大減少了(le)固體顆(ke)粒與流道的(de)接觸磨(mo)(mo)蝕,并(bing)采用自行研(yan)制的(de)優質(zhi)高(gao)合(he)(he)金耐磨(mo)(mo)材(cai)料,確保泵長期,*運行。針對特殊工況,可提供模(mo)壓成形(xing)的(de)耐磨(mo)(mo)耐腐橡膠襯(chen)里,球墨鑄(zhu)鐵或鑄(zhu)鋼外殼。

3 、密封安全可靠:都配有機械密封、填料(liao)密封和副葉輪加填料(liao)組合(he)密封可供(gong)選(xuan)擇,以確保*無(wu)泄漏,*、免維護(hu)。

4 、操作(zuo)方便(bian):泵(beng)間隙可調整,軸承采用油脂潤滑,操作(zuo)簡單而可靠。

5 、結構合理(li)、振動(dong)小(xiao)、噪(zao)音低,運行(xing)可靠。

6 、配(pei)有直接傳動和皮帶間(jian)接傳動等,并可采(cai)用(yong)齒輪變速(su),液(ye)力偶(ou)合(he)器調速(su)、高頻(pin)調速(su)裝置,以(yi)保證(zheng)泵(beng)安全、經濟(ji)運(yun)行。

7 、軸可(ke)根據(ju)要求相應加長。

8 、在允許壓力(li)范圍內,根據(ju)要求(qiu)可(ke)串聯使用。

9 、經特(te)殊(shu)處理,可用于沿(yan)海(hai)地區海(hai)水脫硫及煙霧、電化學腐蝕工況。

保養:

1、軸封的維(wei)護

要(yao)定(ding)(ding)期(qi)檢測密封(feng)(feng)水(shui)壓(ya)和水(shui)量,始(shi)終保持(chi)少量清潔水(shui)沿軸流(liu)過;定(ding)(ding)期(qi)調填(tian)料壓(ya)蓋,檢查填(tian)料并定(ding)(ding)期(qi)更(geng)換填(tian)料,軸封(feng)(feng)水(shui)壓(ya),軸封(feng)(feng)水(shui)量應符(fu)合軸封(feng)(feng)檢查要(yao)求。

2、葉(xie)輪的調(diao)節:

為(wei)了保(bao)證(zheng)泵(beng)(beng)高效運轉,就必須(xu)及時調整葉(xie)(xie)輪與前(qian)護板的間(jian)(jian)隙。那么首先應停泵(beng)(beng),松開壓緊(jin)軸(zhou)承盒的螺栓,松開調整螺母,使軸(zhou)承組件(jian)(jian)向前(qian)移動(dong),同(tong)時用手轉動(dong)軸(zhou)按(an)泵(beng)(beng)的轉動(dong)方(fang)向旋轉,直到葉(xie)(xie)輪與前(qian)護板磨擦(ca)為(wei)止(zhi),再(zai)用調整螺栓使轉子后移,記下前(qian)后移動(dong)間(jian)(jian)隙,平均分配在葉(xie)(xie)輪前(qian)后護板之(zhi)間(jian)(jian),達到葉(xie)(xie)輪與前(qian)護板、后護板之(zhi)間(jian)(jian)間(jian)(jian)隙相等為(wei)止(zhi),并且將兩防塵盤調緊(jin),緊(jin)固(gu)在軸(zhou)上。然后調整后,再(zai)次(ci)起動(dong)前(qian)須(xu)重新檢查葉(xie)(xie)輪轉動(dong)是(shi)否正常,軸(zhou)承組件(jian)(jian)壓緊(jin)螺栓是(shi)否擰(ning)緊(jin),后再(zai)起動(dong)泵(beng)(beng)。

3、軸(zhou)承(cheng)潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua):這(zhe)一步很(hen)重要(yao)(yao),軸(zhou)承(cheng)組(zu)件在裝配(pei)時(shi)(shi),若(ruo)裝配(pei)正(zheng)確,潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)油適量(liang),維修(xiu)及(ji)時(shi)(shi),運輸壽命會(hui)較長。除了平時(shi)(shi)檢修(xiu)軸(zhou)承(cheng)組(zu)件,還需要(yao)(yao)檢查軸(zhou)承(cheng)及(ji)潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)油的(de)(de)情況,在運轉(zhuan)(zhuan)中須(xu)定期添加(jia)或更換潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)油,間(jian)隔時(shi)(shi)間(jian)及(ji)注入的(de)(de)量(liang)與泵的(de)(de)轉(zhuan)(zhuan)速、軸(zhou)承(cheng)規(gui)格、連(lian)續工作時(shi)(shi)間(jian)、泵的(de)(de)停開次數,周圍環(huan)境和運轉(zhuan)(zhuan)溫度等許多因素(su)有關(guan),及(ji)時(shi)(shi)地加(jia)潤(run)(run)(run)滑(hua)(hua)油。

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