耐高溫臥式硫酸銨循環泵

運行前的準備(bei)工作：

1、裝有(you)沖洗水(shui)的(de)機械密(mi)封的(de)泵先開沖洗水(shui)3～5分(fen)鐘，然(ran)后(hou)再啟(qi)動(dong)。裝無沖洗水(shui)機械密(mi)封的(de)泵應確保泵腔內充滿(man)介質，然(ran)后(hou)再啟(qi)動(dong)。

2、裝單端面機械(xie)密(mi)封的泵(beng)，在(zai)泵(beng)運(yun)行前務必將機械(xie)密(mi)封上的集裝板(ban)旋出集裝槽并固定。

3、脫硫循環泵的(de)泵機組安(an)裝調整好后(hou)，即可進(jin)行(xing)試(shi)運行(xing)。有條件的(de)用戶先用清水試(shi)運行(xing)，運行(xing)正常(chang)后(hou)再(zai)輸(shu)送介質。

耐高溫臥式硫酸銨循環泵

產品用(yong)途：

適用(yong)于化工(gong)生產(chan)中(zhong)的(de)(de)腐蝕性介(jie)質輸(shu)送、離子膜燒堿(jian)項目中(zhong)的(de)(de)氯水廢水處理和加酸(suan)工(gong)藝(yi)、有色金屬冶煉中(zhong)的(de)(de)電解液輸(shu)送、汽車制造中(zhong)的(de)(de)酸(suan)洗工(gong)藝(yi)，及制藥、石(shi)油、電力、電鍍(du)、染料、造紙、食(shi)品、紡織等眾多(duo)行業，是目前受使用(yong)單位歡(huan)迎的(de)(de)泵類(lei)設備(bei)。

運(yun)行：

1、泵(beng)運行(xing)中如有異響或其它故(gu)障(zhang)(zhang)時，應立即(ji)停車檢查(cha)，待故(gu)障(zhang)(zhang)排除后才能繼續運轉。

2、要經常檢查泵和(he)電(dian)機的(de)溫升(sheng)情況。軸承的(de)溫升(sheng)不(bu)應大于40℃，極限(xian)溫度(du)不(bu)大于90℃；電(dian)機的(de)高溫升(sheng)為90℃，極限(xian)溫度(du)不(bu)超過130℃。

3、當電機超(chao)電流時(shi)，應關小出口閥門以降低(di)流量(liang)，防止長時(shi)間超(chao)電流運行損壞電機。

4、泵(beng)運行(xing)中密封冷(leng)卻(que)水(shui)不能中斷(duan)；K型(xing)動力密封的陶(tao)瓷軸套，要嚴防升溫(wen)后遇冷(leng)水(shui)，以免因溫(wen)度驟降而開裂。

5、泵(beng)(beng)(beng)運(yun)行中要嚴(yan)防(fang)泵(beng)(beng)(beng)腔內缺(que)液(ye)空運(yun)轉(zhuan)（如池漕內液(ye)體已抽空、進(jin)口管(guan)路(lu)堵塞、低(di)位池無(wu)法吸上等），接通(tong)冷卻水的狀態下(xia)空運(yun)轉(zhuan)不得超過3分鐘(zhong)，否則(ze)會燒毀泵(beng)(beng)(beng)內部件。水泵(beng)(beng)(beng)空運(yun)轉(zhuan)后嚴(yan)禁立即繼續(xu)使用(yong)，應待泵(beng)(beng)(beng)及密封部位冷卻后再使用(yong)。

6、泵在關閉出口閥門(men)時的運行(xing)稱為(wei)逼壓運行(xing)狀態，襯塑泵的逼壓運行(xing)時間應盡可(ke)能減短，常溫介質以不超過5分(fen)(fen)鐘為(wei)限，高(gao)溫介質不要超過2分(fen)(fen)鐘。