高效臥式硫酸銨循環泵

產品用途(tu)：

適用于化工生產中(zhong)的(de)腐(fu)蝕(shi)性(xing)介質(zhi)輸送、離子膜燒堿項(xiang)目中(zhong)的(de)氯水廢水處理和加酸工藝、有色金屬冶煉中(zhong)的(de)電(dian)解液輸送、汽車制(zhi)造中(zhong)的(de)酸洗(xi)工藝，及制(zhi)藥、石油(you)、電(dian)力、電(dian)鍍、染(ran)料、造紙、食(shi)品(pin)、紡織等眾多行(xing)業，是目前受使用單位(wei)歡迎(ying)的(de)泵類設備(bei)。

高效臥式硫酸銨循環泵

脫硫泵的選擇：

不(bu)(bu)管是何種(zhong)脫(tuo)硫工藝，都會(hui)產生固體顆粒物，所以(yi)選泵(beng)需(xu)要考慮磨(mo)蝕性，泵(beng)軸密(mi)(mi)封(feng)需(xu)要耐(nai)顆粒。一(yi)般脫(tuo)硫泵(beng)的(de)襯里材(cai)質推薦使用超高分子量聚乙(yi)烯，其(qi)不(bu)(bu)僅耐(nai)常見介質的(de)腐(fu)蝕，耐(nai)磨(mo)性能更(geng)是不(bu)(bu)銹鋼(gang)的(de)9倍左右，耐(nai)溫100℃。對于(yu)泵(beng)軸密(mi)(mi)封(feng)，小型(xing)泵(beng)推薦使用K型(xing)動力密(mi)(mi)封(feng)，大型(xing)泵(beng)選用Z型(xing)自平衡密(mi)(mi)封(feng)（含(han)固量較(jiao)少）或雙端面集裝式機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)（含(han)固量較(jiao)多），含(han)固量不(bu)(bu)超過40%。

運行：

1、泵運(yun)行中如有異(yi)響或其(qi)它(ta)故障時，應立即停車檢(jian)查，待故障排(pai)除后才能繼續運(yun)轉(zhuan)。

2、要經(jing)常檢查泵和電(dian)機(ji)(ji)的(de)溫(wen)升情況。軸承的(de)溫(wen)升不(bu)應大于(yu)40℃，極(ji)限(xian)溫(wen)度不(bu)大于(yu)90℃；電(dian)機(ji)(ji)的(de)高溫(wen)升為90℃，極(ji)限(xian)溫(wen)度不(bu)超過130℃。

3、當電(dian)機超電(dian)流時(shi)，應關小出口閥門以降低流量(liang)，防止長時(shi)間(jian)超電(dian)流運行損壞電(dian)機。

4、泵運行(xing)中密封冷(leng)卻水(shui)不能(neng)中斷；K型動力密封的陶瓷軸套，要嚴防(fang)升(sheng)溫后遇冷(leng)水(shui)，以免因溫度驟降(jiang)而開裂。

5、泵運(yun)行中要嚴(yan)防泵腔內(nei)缺液空運(yun)轉（如池漕(cao)內(nei)液體已抽空、進口(kou)管路堵(du)塞、低(di)位池無法吸(xi)上等），接通冷卻水(shui)的狀態下空運(yun)轉不(bu)得超過3分鐘，否則(ze)會(hui)燒毀(hui)泵內(nei)部(bu)件(jian)。水(shui)泵空運(yun)轉后嚴(yan)禁立即(ji)繼(ji)續使用，應待泵及密封(feng)部(bu)位冷卻后再使用。

6、泵在關閉(bi)出口閥門(men)時的(de)運行(xing)稱為(wei)逼(bi)壓(ya)(ya)運行(xing)狀態(tai)，襯塑(su)泵的(de)逼(bi)壓(ya)(ya)運行(xing)時間應盡可(ke)能減短，常溫介質以不超過5分鐘(zhong)為(wei)限(xian)，高溫介質不要(yao)超過2分鐘(zhong)。