硫酸銨高溫脫硫泵

氣蝕修復解(jie)決方案：

施工方案

1、表面處理：對葉輪做(zuo)噴砂(sha)，露出金屬本(ben)體(ti),達到(dao)75u粗(cu)糙度，清(qing)洗(xi)干凈(jing)；

2、用KN17高(gao)分子(zi)陶瓷聚(ju)合物材(cai)料把破壞嚴重（深(shen)溝）的部位修補起來，恢復原(yuan)有型線；

3、使用cr在施工表(biao)面打底潤(run)濕，兩小時后用KN22高分子陶瓷聚(ju)合物材料修復磨(mo)薄(bo)的部(bu)位，8小時后*固化；

4、上車床車出原(yuan)來(lai)尺寸(cun)，再用KN22高分(fen)子陶(tao)瓷聚合物材料(liao)，8小時固(gu)化后打(da)磨平整；

5、做(zuo)動(dong)平衡；

6、使用(yong)碳纖維(wei)交替兩遍(bian)，固化6小時后(hou)完工(gong)。

7、在準備(bei)充分的情況(kuang)下，可以在5-9天內完成(cheng)整個修復工作。該技術方案既可以用(yong)來修復舊泵(beng)，也可以在新(xin)泵(beng)上使用(yong)。可以同時起到預防磨損、腐蝕，延長葉輪使用(yong)壽命，降低能耗(hao)的效(xiao)果。

此方案的節能原理是：

1、 堵(du)住(zhu)葉輪上的穿孔(kong)，防(fang)止高低(di)壓區(qu)連(lian)通，減少(shao)能量(liang)損耗。

2、 填補過流面(mian)的凹坑，降低過流阻力。

3、 非常光滑的刷涂陶瓷表面可以大大減少渦流的形成，降低渦流阻力。
如今這方案已被暢宇泵閥推廣給各新老客戶使用，根據多次實踐經驗，方案在舊泵改造中可以降低能耗6%。也可以在任何品牌、型號的化工泵上使用，例如氟塑料泵，氟塑料化工泵,液下泵等。

硫酸銨高溫脫硫泵

臥(wo)式(shi)脫硫泵(beng)是(shi)一(yi)種臥(wo)式(shi)離心(xin)泵(beng)，其材(cai)質(zhi)(zhi)(zhi)一(yi)般有優(you)質(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)304、316不銹鋼材(cai)質(zhi)(zhi)(zhi)、鋼襯超高分(fen)子量(liang)聚乙烯(xi)材(cai)質(zhi)(zhi)(zhi)、碳鋼材(cai)質(zhi)(zhi)(zhi)、工程塑料等(deng)等(deng)。這(zhe)種臥(wo)式(shi)脫硫泵(beng)一(yi)般都有優(you)良(liang)的(de)(de)耐腐耐磨性能(neng)(neng)、密封性能(neng)(neng)，一(yi)泵(beng)多(duo)用的(de)(de)功能(neng)(neng)，酸(suan)堿類清液料漿均(jun)適用。

維護保養：

1、軸封部分：

填料(liao)軸(zhou)封(feng)泵(beng)需(xu)要定期檢測密封(feng)水(shui)壓(ya)和水(shui)量(liang)(liang)，要始終保(bao)持少量(liang)(liang)清潔水(shui)沿軸(zhou)流(liu)過，定期調節填料(liao)壓(ya)蓋，檢查并定期更換填料(liao)，軸(zhou)封(feng)水(shui)壓(ya)、水(shui)量(liang)(liang)應符合軸(zhou)封(feng)檢查要求。

2、葉(xie)輪部分：

為了使(shi)泵(beng)(beng)高效(xiao)運(yun)轉(zhuan)，必(bi)須(xu)及時(shi)(shi)調(diao)(diao)(diao)整葉輪(lun)(lun)(lun)與前護板的(de)(de)(de)間(jian)(jian)(jian)(jian)隙(xi)(xi)，調(diao)(diao)(diao)節葉輪(lun)(lun)(lun)間(jian)(jian)(jian)(jian)隙(xi)(xi)時(shi)(shi)要(yao)先(xian)停泵(beng)(beng)，松(song)開壓(ya)緊(jin)軸(zhou)承(cheng)盒(he)的(de)(de)(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)，松(song)開調(diao)(diao)(diao)整螺(luo)母，使(shi)軸(zhou)承(cheng)組件(jian)向前移(yi)動(dong)(dong)，同時(shi)(shi)用手轉(zhuan)動(dong)(dong)軸(zhou)按泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)轉(zhuan)動(dong)(dong)方向旋轉(zhuan)，直到(dao)(dao)葉輪(lun)(lun)(lun)與前護板磨擦為止(zhi)，再(zai)用調(diao)(diao)(diao)整螺(luo)栓(shuan)(shuan)使(shi)轉(zhuan)子后(hou)(hou)移(yi)，記(ji)下前后(hou)(hou)移(yi)動(dong)(dong)間(jian)(jian)(jian)(jian)隙(xi)(xi)，平均分配在(zai)葉輪(lun)(lun)(lun)前后(hou)(hou)護板之(zhi)間(jian)(jian)(jian)(jian)，達到(dao)(dao)葉輪(lun)(lun)(lun)與前護板、后(hou)(hou)護板之(zhi)間(jian)(jian)(jian)(jian)間(jian)(jian)(jian)(jian)隙(xi)(xi)相(xiang)等為止(zhi)。并將(jiang)兩(liang)防塵盤調(diao)(diao)(diao)緊(jin)，緊(jin)固在(zai)軸(zhou)上。調(diao)(diao)(diao)整后(hou)(hou)，再(zai)次(ci)起(qi)動(dong)(dong)前須(xu)重(zhong)新檢查葉輪(lun)(lun)(lun)轉(zhuan)動(dong)(dong)是否正常(chang)，軸(zhou)承(cheng)組件(jian)壓(ya)緊(jin)螺(luo)栓(shuan)(shuan)是否擰緊(jin)，然后(hou)(hou)再(zai)起(qi)動(dong)(dong)泵(beng)(beng)。

3、軸承(cheng)需要(yao)潤滑：

軸(zhou)承組件在裝(zhuang)配時(shi)，若裝(zhuang)配正確，潤(run)滑(hua)(hua)油適量，維修及(ji)時(shi)，運輸壽命會(hui)較長(chang)。所以(yi)維修人(ren)員應定期檢修軸(zhou)承組件，檢查軸(zhou)承及(ji)潤(run)滑(hua)(hua)油的情(qing)況，在運轉中須定期添(tian)加或更換潤(run)滑(hua)(hua)油，合理(li)及(ji)時(shi)地加潤(run)滑(hua)(hua)油。

4、備用泵應每周將軸(zhou)轉動1/4圈(quan)，以使軸(zhou)承均勻(yun)地承受靜(jing)載荷和外(wai)部(bu)振(zhen)動。