脫硫泵在火力發電廠脫硫工藝中的使用

在大(da)型(xing)火力發電廠(chang)電力生產(chan)的(de)(de)過程中(zhong)，都(dou)需要(yao)(yao)(yao)建立一定的(de)(de)煙氣脫(tuo)硫(liu)工(gong)(gong)藝生產(chan)線，這些工(gong)(gong)藝都(dou)要(yao)(yao)(yao)使用(yong)到脫(tuo)硫(liu)泵，這里的(de)(de)脫(tuo)硫(liu)泵一般都(dou)采用(yong)UHB耐(nai)腐(fu)耐(nai)磨砂漿泵來(lai)工(gong)(gong)作(zuo)，脫(tuo)硫(liu)泵是火力發電廠(chang)煙氣脫(tuo)硫(liu)系統工(gong)(gong)藝中(zhong)的(de)(de)主(zhu)要(yao)(yao)(yao)的(de)(de)核心(xin)設備。隨著(zhu)國(guo)內對(dui)(dui)環保意識的(de)(de)日益提高(gao)，制(zhi)造水(shui)平能(neng)(neng)效比的(de)(de)提升等(deng)，對(dui)(dui)脫(tuo)硫(liu)泵的(de)(de)各(ge)項指(zhi)標也是越來(lai)越高(gao)。要(yao)(yao)(yao)求脫(tuo)硫(liu)泵不(bu)僅要(yao)(yao)(yao)可(ke)靠性能(neng)(neng)高(gao)、結構簡單合(he)理、拆裝維修(xiu)方便、密(mi)封(feng)要(yao)(yao)(yao)無泄漏、生產(chan)效率要(yao)(yao)(yao)高(gao)、對(dui)(dui)過流部(bu)件(jian)（泵殼、泵體、葉輪等(deng)部(bu)件(jian)）要(yao)(yao)(yao)耐(nai)腐(fu)蝕耐(nai)磨損。眾多的(de)(de)要(yao)(yao)(yao)求就對(dui)(dui)生產(chan)廠(chang)家(jia)帶來(lai)了難(nan)度。研制(zhi)脫(tuo)硫(liu)泵的(de)(de)開展對(dui)(dui)我(wo)國(guo)化(hua)工(gong)(gong)泵的(de)(de)整體水(shui)準是有著(zhu)重(zhong)要(yao)(yao)(yao)意義的(de)(de)。

本文主(zhu)要(yao)進(jin)(jin)(jin)行(xing)了(le)煙氣脫硫(liu)泵的(de)(de)設(she)(she)(she)計(ji)及研(yan)制。在綜合(he)分析(xi)煙氣脫硫(liu)工藝原理(li)、介質對泵設(she)(she)(she)備(bei)的(de)(de)影響和(he)設(she)(she)(she)備(bei)的(de)(de)性(xing)能(neng)(neng)、運(yun)行(xing)特點的(de)(de)基礎上，分析(xi)研(yan)究(jiu)水力模型，并(bing)采用了(le)速度(du)系數法設(she)(she)(she)計(ji)方研(yan)究(jiu)了(le)煙氣脫硫(liu)循環(huan)泵的(de)(de)水力性(xing)能(neng)(neng)，保證(zheng)設(she)(she)(she)計(ji)合(he)理(li)性(xing)。通過葉輪直徑及變轉速實驗，得到了(le)流量和(he)揚程性(xing)能(neng)(neng)變化的(de)(de)規律(lv)，以(yi)滿足客戶(hu)多(duo)種(zhong)工況參(can)數下的(de)(de)需求;進(jin)(jin)(jin)行(xing)總體結構(gou)設(she)(she)(she)計(ji)，對軸承(cheng)、拆卸(xie)環(huan)、軸承(cheng)密封(feng)形式及機(ji)(ji)械(xie)密封(feng)等關(guan)鍵部(bu)件結構(gou)進(jin)(jin)(jin)行(xing)設(she)(she)(she)計(ji)優化，提高了(le)設(she)(she)(she)備(bei)長期運(yun)行(xing)的(de)(de)可靠性(xing)。研(yan)究(jiu)了(le)脫硫(liu)介質對泵件的(de)(de)腐蝕和(he)磨(mo)損特點，樣(yang)機(ji)(ji)采用外鋼鑄件內(nei)襯(chen)高分子聚乙烯材(cai)(cai)質，對樣(yang)機(ji)(ji)進(jin)(jin)(jin)行(xing)了(le)磨(mo)損和(he)腐蝕試驗，確定了(le)合(he)理(li)的(de)(de)材(cai)(cai)料成(cheng)分，確定了(le)關(guan)鍵部(bu)件的(de)(de)工藝方案(an)。

我廠(chang)從事砂漿(jiang)(jiang)泵(beng)研制工作接近(jin)30年的歷史了，現(xian)己發展成為一個砂漿(jiang)(jiang)泵(beng)專業生產廠(chang)家(jia)。砂漿(jiang)(jiang)泵(beng)產品主要應用于紙漿(jiang)(jiang)廠(chang)、選礦(kuang)廠(chang)、電廠(chang)、鈦白(bai)制造業、氧化鋁等有(you)色行(xing)業輸送漿(jiang)(jiang)體。，現(xian)在(zai)(zai)火電廠(chang)等燃煤脫(tuo)硫(liu)(liu)方法主要是燃燒后煙(yan)(yan)氣脫(tuo)硫(liu)(liu)中(zhong)(zhong)的濕法工藝，即Flus GasDesulphurization(簡稱FGD)。系統中(zhong)(zhong)，脫(tuo)硫(liu)(liu)吸(xi)收劑(ji)為石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)或(huo)石(shi)(shi)灰(hui)。石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)漿(jiang)(jiang)液或(huo)石(shi)(shi)灰(hui)漿(jiang)(jiang)液，在(zai)(zai)吸(xi)收塔(ta)內與煙(yan)(yan)氣中(zhong)(zhong)的SO2反應被脫(tuo)去。終(zhong)反應物為石(shi)(shi)膏  ( CaSO4-2H20 )，脫(tuo)硫(liu)(liu)吸(xi)收劑(ji)循環使用。此種(zhong)工藝適用于各種(zhong)含硫(liu)(liu)量煤種(zhong)，單套FGD裝置可配600MW及(ji)以上(shang)機組，脫(tuo)硫(liu)(liu)效率可達95%以上(shang)，脫(tuo)硫(liu)(liu)吸(xi)收劑(ji)利用率達90%以上(shang)。